上海华原橡胶有限公司-------徐培福

  近几年来，有不少生产再生胶的厂家，经常来信询问有关脱硫罐的使用方法，其中询问最多的是使用“上下口脱硫罐”的企业，本公司本着“为用户利益着想”的服务宗旨，现提出如下建议：

  一、关于脱硫罐的种类

  目前，社会上有好几种“脱硫罐”，不同的脱硫罐及安全系数是不同的，制造商在利益的驱动下有的企业会夸大安全系数，有的把设备说成完美无缺，甚至说成“天下第一”，这是不正确的，任何事物只能是完善和提高，因此用户在选购的时候要多听多看一些，选择何种脱硫罐，应以脱硫效果好、使用安全、操作方便、总投资少、生产效率高为前提。有些人认为“快开门”好，其实不然，一般低压的使用快开门是可行的，高压的有些不宜采用快开门，先进的国家在20㎏以上压力大都采用罗栓式，以确保安全。

  二、关于快开门的使用

  国家劳动部门对“快开门”装置有严格的标准，并制订快开门的适应范围，如上海市劳动局对16公斤以上不准使用“快开门装置”，如要使用必须装置附加的安全装置，这就确保设备的安全，但在有些地区对“快开门装置”的认识及执行上，有不同的认识，因此“快开门、上下口”的脱硫罐更要注意安全操作，要做到：

  1.经常检查液压件磨损程度，密封效果，一旦发现有异常时应及时检修，不能拖延，如某家橡胶厂，由于对“上下口、快开门”认识不足，操作不当，造成严重的人员伤亡事故。

  2.对“上下口脱硫罐”下料时，进料口不准打开，当出料完毕后要及时合上，不要让上下口串风，众所周知，常温中有大量的氧气，而罐内温度较高，一旦串风易发生火警现象，操作时必须要十分注意。

  3.在夏天，由于常温较高，出料后要及时摊开，有的企业是流水作业的“一面出料，一面进行炼胶”，这种流水作业就不存在脱硫后堆放引发自然的问题，有几家企业管理很差，缺乏对职工的教育，职工也缺乏相应的防火知识，如下班后将脱硫后的料堆在一起引起自燃，造成设备毁坏，车间无存，橡胶结焦，损失惨重。

  4.热态下的脱硫罐是严禁敲打的，有个别的企业，操作人员不懂，用铁锹等铁器敲打脱硫罐及管道等，这是不允许的，应加强对职工的教育，设备上有灰尘应扫除为宜。

  5.脱硫罐本身的工作条件十分恶劣，一会儿热一会儿冷，非常容易使液压件的密封件老化，造成一些问题，因此要提高维修人员和操作人员的本身素质。

  三、放气时压力表必须到“0”位

  有些单位的职工由于赶产量，抓时间，压力表的指针还没有到“0”位，就打开罐口，这样容易造成工伤，这是很不应该的。而这类事故是可以避免的，只要操作人员严格遵守“规程”，操作就不会出现意外的事情，所以要引起重视，加强这方面的教育，提高职工对安全操作重要性的认识。据本公司所知，有的企业非常重视对职工的安全教育，包括《安全生产须知》，《设备保养维修知识》订立《操作规程》等，如天津的万达集团再生胶有限公司，走进这家企业让人感觉到工作、生产都是井井有条的，这些经验值得同行借鉴，这里要强调的是企业的法人本身要有这种意识，要善于加强职工的教育，更要愿意拿出一小部分资金，安排出一些时间让职工受教育，这样做有利于企业，有利于职工，也有利于维护企业的权益。

  四、对尾气的处理

  现在，节能减排已成为国家的一种政策，符合本国国情。环保的好差直接影响到人类本身，因此加强对尾气的处理是十分必要的，现介绍几种尾气处理的方法：

  1.简易法：在一个池（罐）中放60%的水，将尾气排入到水池中，然后在这个池中用大口径的管道连到另一个池或罐中，放入石灰或能中和酸性的物质，如果水少了再放些水，这样排放气体的话基本上没什么污染了。

  2.循环利用废气：可以用一个能承受20㎏压力的容器，当脱硫罐需要排气时排入这个容器中（容器必须得到当地劳动部门的认可），具体原理见图： 

   例20㎏                  10㎏
   脱硫罐      排气       废气容器
    5㎏
             

  满足下一罐生产所需的条件
                       10㎏
 水池                  水池

  3.整套尾气处理装置：这种装置价格较贵，江西国燕橡胶公司有售，大约20万元左右，有条件的企业可考虑购买。

  总之，要重视对尾气的处理，热能的再次使用，对企业、社会和环保都有益处。

  五、对40㎏脱硫罐的一些看法

  现在，在橡胶行业中一些人说脱硫要用30-40㎏压力的罐，才能生产出高强力复原胶，这是一种不正确的说法。如今，全国有几家企业能年产万吨的“高强力复原胶”？没有，再说我国能耐高温的钢板是一种合金钢板，应用在航天技术上，除外就没有了，可是企业能承受这么高的成本吗？一般的钢板长期承受30-40㎏的压力，那它的厚度要多少呢？导热油长期能行吗？人造橡胶的合成大都在215℃左右，当再生利用时，只要满足这个临界点就已符合脱硫的条件，当前许多合成废橡胶脱硫难，并不是需要30-40㎏高压力的问题，合成橡胶做成的制品是经过树脂硫化的，而现在脱硫用的一些助剂、活化剂不适应树脂脱硫，因此造成脱硫较难的现象。

  以上的看法及建议仅供大家参考！本公司始终以“质量第一、用户至上、诚心为本、服务周到”为企业宗旨。凡用户在使用本公司设备的过程中，碰到问题，包括生产工艺等方面，请及时告诉我们，我们会尽力为您们排忧解难。